2022년 12월에는 '스키드 장착형 그린 암모니아 플랜트의 압력 용기에 적용되는 보조 측정 장치'로 실용신안 특허 인증을 획득한 데 이어 '황산 플랜트에서 무수 아황산나트륨의 부산물 생산 장치'라는 새로운 특허를 또 획득했습니다.
현재, 많은 종류의 무수 아 황산나트륨 생산 공정이 있으며, 주로 잿물을 사용하여 SO2 함유 가스를 흡수, 중화, 농축, 증발 및 결정화, 분리 및 건조하여 제품을 얻습니다. 그러나 농축 증발 결정화 섹션에서는 증발 결정화를 위해 많은 양의 증기를 소비해야하므로 에너지 소비가 많고 생산 비용이 높으며 제품 품질과 순도가 낮습니다.
황산 플랜트는 SO3에서 발생하는 저급 열을 흡수합니다. 현재 일부 장치는이를 회수하지 않고 일부 장치는 열 회수 타워의 산 농도를 99 ~ 100%, 산 온도 200 ~ 220 ° C로 높이고 부산물로 저압 증기를 생성합니다. 고온 황산은 장비 재료에 대한 요구 사항이 상대적으로 높으며 고온 및 고농도 산액에 흡수되어 더 많은 산 미스트가 발생하기 쉽습니다. 열 회수 타워 상부에 필러 층을 설치해야하지만 열 회수 타워의 높이가 높아지고 장비의 투자 비용이 증가합니다.
기존의 기술적 문제를 해결하기 위해 당사의 공정 전문가들은 황산 플랜트에서 발생하는 고농도 SO2 함유 연도 가스와 황산 테일 가스를 일반 잿물로 흡수하고, 황산 플랜트에서 SO3를 흡수하여 발생하는 저급 열을 이용하여 황산나트륨을 생산할 수 있는 기술을 개발했습니다. 물은 농축 결정화를 위한 열원으로 사용되어 무수 아황산나트륨을 생산합니다. 이 장치는 에너지 소비가 적고, 투자 비용이 적으며, 3대 폐기물이 발생하지 않고, 제품 품질과 순도가 높다는 장점이 있습니다.
