2021년 6월, LUVA는 우크라이나에서 40,000 MTPA 93% 규모의 산 및 니코틴산 시설을 포함하는 대규모 화학 플랜트 프로젝트 입찰을 따냈습니다. 우크라이나 동부에 위치한 이 건설 현장은 18개월의 일정으로 총 미화 $1200만 달러를 투자하여 고체 유황을 주 건축 자재로 하여 건설될 예정입니다. LUVA는 기본 및 상세 설계, 장비 조달, 설치, 시운전, 현장 교육을 감독하며 프로젝트를 주도하고 있습니다.
2022년 6월 9일 현재, 중요한 이정표가 달성되었습니다. 기본 설계 단계가 완료되었고 세부 설계가 거의 마무리 단계에 있습니다. 핵심 장비 생산이 진행 중이며 주요 부품이 생산 단계에 진입했습니다.
황산 생산 공정은 "3+2" 2회 회전 및 2흡수 황산 생산 공정을 사용하는 황 기반 방법론에 의존합니다. 여기에는 황 용융, 전환, 건식 흡수 및 폐열 회수 장치가 포함됩니다. 루바는 핵심 장비는 자체적으로 생산하고 있으며, 기타 필수 장비와 촉매는 국내 최고 수준의 제조업체로부터 공급받고 있습니다.
이산화황(SO2) 전환율은 99.8%를 초과하며, 건조탑 뒤에 송풍기를 설치하여 열 회수를 강화하고 냉각수 소비를 줄이는 등의 추가 조치를 통해 경제적 이점을 얻을 수 있습니다. 자동 제어는 이중화 제어 메커니즘과 해당 호스트 컴퓨터가 장착된 중앙 제어실로 보완된 Siemens S7 시리즈 PLC 시스템을 통해 용이하게 이루어집니다. 운영자는 Siemens HMI 인간-기계 인터페이스를 통해 전체 시설을 효율적으로 모니터링하고 운영하여 원활하고 안정적인 운영을 보장할 수 있습니다.
이 장치는 알칼리 용액에 흡수되는 산성 테일 가스를 효율적으로 관리하여 15% ~ 20%의 아황산나트륨 용액을 부산물로 생성합니다. 이 접근 방식은 외부 테일 가스 배출로 인한 환경 영향을 최소화하여 현지 규제 요건에 부합합니다.
이 프로젝트에는 황 용융, 전환, 흡수, 폐열 회수, 배기가스 처리 등 다양한 측면에서 최적화된 설계 원칙이 통합되어 있습니다. 최고 수준의 장비를 선택하고 엄격한 환경 기준을 준수함으로써 LUVA는 향후 효율적이고 환경 친화적인 생산을 위한 견고한 기반을 마련했습니다.
