La planta de cloruro cálcico de LUVA está a la vanguardia de la innovación industrial y es un centro vital para la producción de cloruro cálcico de alta calidad. Con diversas aplicaciones que abarcan soluciones de deshielo y procesos industriales, desempeña un papel fundamental en varias industrias. La tecnología punta de la planta permite la producción de dos productos, lo que ofrece versatilidad para satisfacer las demandas del mercado.
Además, la planta de cloruro cálcico de LUVA no es sólo una instalación para la fabricación; es un testimonio de nuestro compromiso con la sostenibilidad y la eficiencia. Al aprovechar los procesos y tecnologías de producción más avanzados, hemos minimizado el consumo de energía y la generación de residuos, garantizando que nuestras operaciones se ajusten a los principios de protección del medio ambiente.
Parámetros clave: Hidrólisis ácida, neutralización, filtro prensa, granulación. La eficiencia óptima y la sostenibilidad definen el éxito de nuestra planta de cloruro cálcico.
Consumo/tonelada de producto | Planta de granulación de CaCl2 anhidro | Planta de granulación de dihidrato de CaCl2 | Cacl2 Dihidrato Planta de copos |
Piedra caliza (95%), tonelada | Menos de 1,0 | Menos del 0,9 | Menos del 0,8 |
HCI (32%),ton | Menos del 2,1 | Menos del 1,9 | Menos del 1,9 |
Cal apagada (95%), kg | Menos del 40 | Menos de 32 | Menos de 32 |
Gas natural, Nm3 | Menos de 185 | Menos de 120 | Menos del 45 |
Electricidad, kWh | Menos de 180 | Menos de 155 | Menos del 95 |
Máx. Capacidad de línea | 4TPH | 4TPH | 15TPH |
Gama de productos, peso % | 94%-98% | 74%~86% | 74%-86% |
La planta de luva personifica el ingenio industrial de vanguardia y ofrece una serie de ventajas de proceso que la distinguen en el sector. Con su doble capacidad de producción y su calidad de primera, junto con sus tecnologías inteligentes, su equipamiento de primera y su respeto por el medio ambiente, es un modelo de eficiencia, calidad y sostenibilidad.
Dos tipos de productos de cloruro cálcico (anhidro y dihidrato) en una planta
Este aparato destaca en la producción de dos productos, que se consigue ajustando la temperatura y el volumen del aire caliente, con lo que se obtiene una tasa de granulación de 94-97%.
La optimización del proceso minimiza el consumo de energía.
Utiliza un sistema de control automático DCS que interconecta los parámetros clave para garantizar la seguridad y el respeto del medio ambiente.
Diseñados para una vida útil de 15 años, los equipos clave son de titanio o 316L
Cumplimiento riguroso de los procedimientos de control de calidad durante la fabricación en taller y la construcción in situ.
Imparte formación sobre salud, seguridad y medio ambiente y gestiona a los empleados propietarios para que apliquen normas estrictas en este ámbito.
Se utiliza como agente fundente en el procesamiento de metales para ayudar a mejorar la pureza del metal.
Se utiliza en el hormigón para mejorar su resistencia y durabilidad.
Se utiliza como ingrediente de los fluidos de perforación en pozos y yacimientos petrolíferos para ayudar a mejorar la estabilidad del cabezal del pozo.
Se utiliza para ajustar la dureza del agua, controlar la concentración de iones en el agua y tratar la calidad del agua en estanques y masas de agua.
Se utiliza como anticongelante en calderas y sistemas de calefacción industrial para garantizar el funcionamiento normal de los equipos en entornos de baja temperatura.
Se utiliza para derretir la nieve y el hielo en carreteras y aceras para garantizar la seguridad del tráfico y de los peatones.