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En junio de 2021, LUVA obtuvo la licitación para un importante proyecto de planta química en Ucrania, que abarca una instalación de ácido 93% y ácido nicotínico de 40.000 MTPA. Situada en el este de Ucrania, la obra está preparada para un plazo de 18 meses con una inversión total de $12 millones de dólares, con azufre sólido como principal material de construcción. LUVA lidera el proyecto y supervisa el diseño básico y detallado, la adquisición de equipos, la instalación, la puesta en marcha y la formación in situ.

A 9 de junio de 2022, se han alcanzado importantes hitos. Se ha completado la fase de diseño básico y el diseño detallado está a punto de finalizar. La producción de equipos básicos está en marcha y los componentes clave han entrado en la fase de producción.

 

El proceso de producción de ácido sulfúrico se basa en una metodología basada en el azufre que emplea el proceso de producción de ácido "3+2" de dos rotaciones y dos absorciones. Este proceso incluye la fusión del azufre, la conversión, la absorción en seco y las unidades de recuperación del calor residual. LUVA produce internamente los equipos básicos, mientras que otros equipos y catalizadores esenciales proceden de fabricantes nacionales de primer nivel.

 

La tasa de conversión de dióxido de azufre (SO2) supera el 99,8%, con medidas adicionales como un soplante instalado detrás de la torre de secado para mejorar la recuperación de calor y reducir el consumo de agua de refrigeración, lo que reporta beneficios económicos. El control automatizado se facilita mediante un sistema PLC de la serie S7 de Siemens, complementado con mecanismos de control redundantes y una sala de control central equipada con el correspondiente ordenador central. A través de la interfaz hombre-máquina HMI de Siemens, los operarios pueden supervisar y manejar eficazmente toda la instalación, garantizando su funcionamiento fluido y fiable.

 

El dispositivo gestiona eficazmente los gases residuales de la producción de ácido, que son absorbidos por una solución alcalina y generan un subproducto de solución de sulfito sódico de 15% a 20%. Este enfoque minimiza el impacto medioambiental de las emisiones externas de gas de cola, en consonancia con los requisitos normativos locales.

 

El proyecto incorpora principios de diseño optimizados en diversas facetas, como la fusión del azufre, la conversión, la absorción, la recuperación del calor residual y el tratamiento de los gases de escape. Mediante la selección de equipos de primer nivel y el cumplimiento de estrictas normas medioambientales, LUVA sienta unas bases sólidas para una producción eficiente y respetuosa con el medio ambiente en el futuro.

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Lynn Dong

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